Kenyelletso ea mekhoa e mehlano ea laser welding ea polasetiki

Kenyelletso ea mekhoa e mehlano ea laser welding ea polasetiki

Lilemong tsa morao tjena, ka ntlafatso e tsoelang pele ea theknoloji, laser welding ea polasetiki e tla bontša butle-butle mokhoa o ntseng o hōla nakong e tlang.Lilemong tse 'maloa tse fetileng, mahlale a mang a laser ha a so ka a senyeha,' me theko ea laser e batla e phahame.Ha ho bapisoa le li-welding tse tloaelehileng, letsete la nako e le 'ngoe le leholo, le ka 'nang la se ke la hlahisa melemo kapele.Empa joale molemo oa moruo oa laser o totobatsoa.The laser welding ea polasetiki e ka fokotsa bothata ba baqapi ba ho rala lihlahisoa.

Hajoale, lihlahisoa tse ngata (ho kenyeletsoa indasteri ea semiconductor ea likoloi, indasteri ea meriana le lijo, joalo-joalo) li na le litlhoko tse phahameng haholo bakeng sa ho sebetsa ka nepo le ponahalo e ntle, e etsang hore welding ea laser e be ts'ebetso e hlokahalang bakeng sa tlhahiso ea lihlahisoa tsena le ho khothaletsa nts'etsopele ea nts'etsopele. theknoloji ea laser welding.

Ha tšebelisano e haufi, mocheso oa motsoako le ho bapisa ha laser welding ea polasetiki, phello ea eona e tla ba betere.Mokhoa oa ts'ebeliso oa tjheseletsa ea laser ea polasetiki o fapane le oa welding ea tšepe, ho kenyelletsa welding ea sequential circumferential, welding quasi synchronous welding, synchronous welding le irradiation mask welding.Olay Optoelectronics e tla hlahisa mekhoa ena ea welding ka bokhutšoanyane.

mekhoa ea polasetiki 1

1. Profile tjheseletsa

Laser e tsamaella moleng oa contour oa lesela la tjheseletsa la polasetiki ebe oa e qhibilihisa hore butle-butle e tlamella likarolo tsa polasetiki hammoho;Kapa u tsamaise sandwich hammoho le beam e tsitsitseng ea laser ho fihlela sepheo sa ho cheselletsa.

Lits'ebetsong tse sebetsang, li-welding tsa contour li na le litlhoko tse phahameng tsa boleng ba likarolo tse entsoeng ka ente, haholo-holo bakeng sa ts'ebeliso ea mela e rarahaneng ea welding joalo ka li-separators tsa khase ea oli.Ts'ebetsong ea tjheseletsa ea laser ea polasetiki, contour welding e ka fihlella ho kenella ho itseng ha mohala oa tjheseletsa, empa ho kenella hona ho nyane ebile ha ho laolehe, ho hlokang hore deformation ea likarolo tsa ente e se ke ea e-ba kholo haholo.

mekhoa ea polasetiki2

2. Synchronous welding

Boriti ba laser bo tsoang ho li-laser tse ngata tsa diode bo entsoe ka likarolo tsa optical.Beam ea laser e tataisoa ho bapa le moleng oa contour oa lera la welding 'me e hlahisa mocheso ka har'a seam, e le hore mohala oohle oa contour o qhibilihe ebe o kopantsoe hammoho ka nako e le' ngoe.

Synchronous welding e sebelisoa haholo maboneng a likoloi le indastering ea bongaka.Synchronous welding ke marang-rang a mangata, sebopeho sa optical se bonts'a sebaka se bobebe sa pina ea welding, e khetholloang ka ho fokotsa khatello ea maikutlo.Hobane litlhoko li batla li le holimo 'me theko ea kakaretso e batla e phahame, e sebelisoa haholo kalafo ea meriana.

mekhoa ea polasetiki3

3. Skena tjheseletsa

Scanning welding e boetse e bitsoa quasi synchronous welding.Theknoloji ea ho tjheseletsa ea Scanning e kopanya mekhoa e 'meli e ka holimo ea ho tjheseletsa, e leng, ho tjheseletsa ka tatellano ea circumferential le welding synchronous.Sehlahisoa se sebelisetsoa ho hlahisa lebone la laser le lebelo le phahameng ka lebelo la 10 m / s, le tsamaeang haufi le karolo e lokelang ho chesetsoa, ​​​​ho etsa hore karolo eohle ea welding e futhumale butle-butle le ho kopanya hammoho.

Quasi synchronous welding ke eona e sebelisoang ka ho fetisisa.Ka indasteri ea likarolo tsa likoloi, e sebelisa XY high-frequency galvanometer ka hare.Ntho ea mantlha ea eona ke ho laola ho putlama ha tjheseletsa ea polasetiki ea lisebelisoa tse peli.Contour welding e tla hlahisa khatello e kholo ea kahare, e tla ama ho tiisoa ha lintho.Quasi synchronization ke mokhoa oa ho hlahloba ka lebelo le phahameng, 'me ka taolo ea hona joale, e ka felisa ka katleho khatello ea kelello ea ka hare.

mekhoa ea polasetiki4

4. Rolling welding

Rolling welding ke mokhoa o mocha oa ho tjheseletsa polasetiki ka laser, o nang le mefuta e mengata e fapaneng.Ho na le mefuta e 'meli ea mantlha ea li-welding tsa rolling:

Ea pele ke Globo ball welding.Ho na le bolo ea khalase ea moea qetellong ea lense ea laser, e ka lebisang laser le ho tiisa likarolo tsa polasetiki.Ts'ebetsong ea ho tjheseletsa, lense ea Globo e khannoa ke sethala sa ho sisinyeha ho phethela ho tjheseletsa ka ho bilika ka mola oa welding.Ts'ebetso eohle e bonolo joalo ka ho ngola ka pene ea bolo.Ts'ebetso ea welding ea Globo ha e hloke sebopeho se holimo se rarahaneng, mme e hloka feela ho hlahisa sehlahisoa sa tšehetso ea hlobo e tlase.Ts'ebetso ea welding ea bolo ea Globo e boetse e na le ts'ebetso ea welding e fapaneng ea roller.Phapang ke hore bolo ea khalase qetellong ea lense e fetoloa moqomo oa khalase ea cylindrical ho fumana karolo e pharaletseng ea laser.Roller rolara welding e loketse bakeng sa ho tjheseletsa ka bophara.

Ea bobeli ke ts'ebetso ea welding ea TwinWeld.Ts'ebetso ena ea polasetiki ea laser welding e eketsa rolara ea tšepe qetellong ea lense.Nakong ea ts'ebetso ea ho cheselletsa, rolara e hatella moeli oa mohala oa welding bakeng sa welding.Monyetla oa ts'ebetso ena ea polasetiki ea laser welding ke hore lebili le hatellang la tšepe le ke ke la apesoa, e leng se loketseng tlhahiso e kholo.Leha ho le joalo, khatello ea rolara ea khatello e sebetsa moeling oa mohala oa welding, oo ho leng bonolo ho hlahisa torque le ho theha mefokolo e fapaneng ea welding.Ka nako e ts'oanang, hobane sebopeho sa lense se batla se rarahane, ho thata bakeng sa lenaneo la welding.

mekhoa ea polasetiki5

4. Rolling welding

Rolling welding ke mokhoa o mocha oa ho tjheseletsa polasetiki ka laser, o nang le mefuta e mengata e fapaneng.Ho na le mefuta e 'meli ea mantlha ea li-welding tsa rolling:

Ea pele ke Globo ball welding.Ho na le bolo ea khalase ea moea qetellong ea lense ea laser, e ka lebisang laser le ho tiisa likarolo tsa polasetiki.Ts'ebetsong ea ho tjheseletsa, lense ea Globo e khannoa ke sethala sa ho sisinyeha ho phethela ho tjheseletsa ka ho bilika ka mola oa welding.Ts'ebetso eohle e bonolo joalo ka ho ngola ka pene ea bolo.Ts'ebetso ea welding ea Globo ha e hloke sebopeho se holimo se rarahaneng, mme e hloka feela ho hlahisa sehlahisoa sa tšehetso ea hlobo e tlase.Ts'ebetso ea welding ea bolo ea Globo e boetse e na le ts'ebetso ea welding e fapaneng ea roller.Phapang ke hore bolo ea khalase qetellong ea lense e fetoloa moqomo oa khalase ea cylindrical ho fumana karolo e pharaletseng ea laser.Roller rolara welding e loketse bakeng sa ho tjheseletsa ka bophara.

Ea bobeli ke ts'ebetso ea welding ea TwinWeld.Ts'ebetso ena ea polasetiki ea laser welding e eketsa rolara ea tšepe qetellong ea lense.Nakong ea ts'ebetso ea ho cheselletsa, rolara e hatella moeli oa mohala oa welding bakeng sa welding.Monyetla oa ts'ebetso ena ea polasetiki ea laser welding ke hore lebili le hatellang la tšepe le ke ke la apesoa, e leng se loketseng tlhahiso e kholo.Leha ho le joalo, khatello ea rolara ea khatello e sebetsa moeling oa mohala oa welding, oo ho leng bonolo ho hlahisa torque le ho theha mefokolo e fapaneng ea welding.Ka nako e ts'oanang, hobane sebopeho sa lense se batla se rarahane, ho thata bakeng sa lenaneo la welding.


Nako ea poso: Sep-23-2022

  • E fetileng:
  • E 'ngoe: