Ho sebelisoa ha laser cladding le ho matlafatsa holim'a metsi indastering ea tšepe

Ho sebelisoa ha laser cladding le ho matlafatsa holim'a metsi indastering ea tšepe

Kajeno, theknoloji ea metallurgic e se e hōlile haholo.Ho eketsa bophelo ba ts'ebeletso ea likarolo tsa mantlha tsa mohala oa tlhahiso ea metallurgic ka theknoloji ea ho tsosolosa ho ke ke ha ntlafatsa feela ts'ebetso ea lihlahisoa tse ncha, empa hape ho lokisa lihlahisoa tsa khale le ho lelefatsa bophelo ba tšebeletso ea lihlahisoa.Ka nako e ts'oanang, e ka fokotsa ka katleho tlhokomelo ea lisebelisoa le ho fokotsa nako le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso.
新闻

1. Laser cladding ea lehlakoreng tataiso poleiti

Side guide plate ke karolo ea bohlokoa ea hot rolling thick plate le strip line production.Ka mor'a ho roala laser ea lisebelisoa tsa alloy (ho ikhethela) holim'a poleiti ea tataiso ea mahlakoreng, bophelo ba ts'ebeletso ea letlapa la tataiso ea mahlakoreng bo ntlafalitsoeng haholo 'me litšenyehelo tsa tlhahiso li fokotsehile ka katleho.

 

2. Laser cladding ea sebōpi tlase moqolo

E le mokhoa oa ho fetisetsa mocheso oa mocheso o phahameng, mokelikeli o ka tlaase oa sebōpi o 'nile oa sebetsa sebakeng se phahameng sa mocheso se tletseng khase e senyang ka nako e telele.Rela ea rolara e amanang ka kotloloho le letlapa le nang le mocheso o phahameng o na le tšekamelo ea ho khomarela tšepe, nodulation, oxidation, corrosion, ho roala, ho nyoloha ha mocheso o phahameng le liketsahalo tse ling.Haholo-holo, mefokolo e fapaneng ea boleng joalo ka mekoti, mengoallo le letlalo le habeli karolong e ka tlase ea letlapa le bakoang ke ho khomarela tšepe le nodulation, li hlahelletse haholo holim'a tšepe e bonolo joalo ka tšepe ea silicon le lisebelisoa tse tala tse halikiloeng.Lera la thepa e ncha e nang le khanyetso e phahameng ea mocheso, khanyetso ea oxidation le khanyetso ea ho roala e koahetsoe holim'a selikalikoe sa rolara ka laser, e le ho qoba ts'ebetso ea tšepe e khomarelang, nodulation kapa peeling e hlephileng ea oxide scale holim'a rolara. selikalikoe nakong ea bophelo ba tšebeletso ea sebōpi se ka tlaase ho sebōpi, se tla ama boleng bo latelang ba ho roala ha slab le ho ntlafatsa katleho ea moruo oa mohala oa tlhahiso.

 

3. Ho lokisoa ha laser / ho tima matlo a leloala

Ho roala leloala ke lisebelisoa tsa bohlokoa mochining o chesang.Lekhalo le ka holim'a metsi le bakoa ke kutu, e amang taolo ea sebopeho le boleng ba sehlahisoa.Ka laser ho koahela lesela la alloy holim'a leloala le thellang, sebopeho sa mantlha se ka khutlisoa ntle le ho fetoha, ka mokhoa o atlehileng se matlafatsang ho hanyetsa ha bokaholimo ba leloala le thellang le ho lelefatsa bophelo ba ts'ebeletso.

 

4. Laser remanufacturing ea sekoahelo se bataletseng hlooho

Sistimi ea mantlha ea mochini oa leloala la ho qetela e qala le mariki khafetsa, e leng se bakang bophelo bo bokhuts'oane ba ts'ebeletso ea letsoho le sephara le ho hloleha ho hongata.Laser cladding e sebelisetsoa ho bopa sekoaelo sa hlooho se bataletseng sa koloi e kholo ea leloala le bilikang.Liphetho tsa ts'ebeliso li bonts'a hore sekhahla sa sekoaelo sa hlooho se bataletseng se nang le laser cladding se nyane haholo, 'me bophelo ba ts'ebeletso bo ntlafetse haholo ha bo bapisoa le bo se nang laser cladding.

 

5. Long axis laser quenching

The shaft ke karolo ea bohlokoa ea tsamaiso ea phetiso.Bophelo ba shaft bo ntlafala haholo ka ho thatafatsa laser.Setšoantšo se latelang se bontša ho tima laser ea sprocket shaft.Ka mor'a ho tima, ho thatafala ho ntlafatsoa haholo ntle le deformation.

 

6. Laser alloying ea moqolo

Roll ke karolo e ka sehloohong ea ho sebetsa le sesebelisoa holim'a leloala le etsang hore ho be le deformation e tsoelang pele ea polasetiki ea tšepe.Tikoloho e mpe ea nako e telele ea ts'ebetso e etsa hore bokaholimo ba eona bo thefulehe, bo petsohe esita le ho robeha.Bophelo ba tšebeletso ea moqolo bo ka lelefatsoa ka katleho ka ho kopanya laser ea roll.Setšoantšo se latelang se bontša hore moqolo oa bar o entsoe ka laser, e se nang deformation, ho hanyetsa mocheso o phahameng, ho hanyetsa kutu le ntlafatso e kholo ea matla a ho feta a tšepe.

 

Ho feta moo, thekenoloji ea laser surface remanufacturing e boetse e sebelisoa ho lokisa leloala la leloala, shaft ea gear, lebili la ho tsamaea, lisekere, rolara e se nang letho, matlo a fokolang, joalo-joalo. sekhahla sa tšebeliso ea lintho tse bonahalang le ho feto-fetoha ha maemo ho phahameng.E ke ke ea tsosolosa litekanyo tse ka ntle tsa likarolo tse senyehileng, empa hape e etsa hore ts'ebetso ea eona e fihle kapa e fete boemo ba lihlahisoa tse ncha.Hona joale, e se e sebelisoa haholo likhoebong tsa tšepe le tsa tšepe.

 


Nako ea poso: Aug-08-2022